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VORTEILE:
Wer kennt sie nicht – die immer...
Die neue App Schwanog Productivity bietet dem...
Die Maschinen laufen seit Mitte Mai auf...
Verbessertes Spänemanagement und höhere...
Unsere Produktlösungen
Unsere Profilwerkzeuge mit Wechselplatten sind je nach System auf Ein- und Mehrspindeldrehmaschinen, Futter- und Revolver-, CNC- und Langdrehmaschinen einsetzbar.
- Alle Produkte
- Aussenstechen
- Aussenstechen auf Rundtaktmaschinen
- Innenstechen
- Innendrehen
- Formbohren mit Wechselplatten
- Formbohren mit Vollhartmetallbohrer
- Kalibrieren
- Skiving
- Mehrkantschlagen
- Kerbverzahnung
- Aussenwirbeln
- Innenwirbeln
- Selector-System
Außenstechen
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Außenstechen auf Rundtaktmaschinen
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Innenstechen
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Innendrehen
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Formbohren mit Wechselplatten
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Formbohren mit Vollhartmetallbohrer
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Skiving
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Mehrkantschlagen
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Kerbverzahnung
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Aussenwirbeln
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Innenwirbeln
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Selector-System
Mehr erfahrenAuftragsablauf
Schwanog hat den Auftragsprozess von der Projektberatung über die Empfehlung der Bearbeitungslösung, die Konstruktion, Fertigung und Qualitätskontrolle in 7 hocheffizienten Prozessschritten organisiert.
1. Anfrage
Ihre konkrete Anfrage übersenden Sie idealerweise mit der Zeichnung Ihres Werkstücks per Web, Email oder per Fax.
2. Angebot erstellen
Sie erhalten innerhalb kürzester Zeit eine Bearbeitungsempfehlung mit verbindlichem Angebot als Grundlage für Ihre Bestellung.
3. Bestellung
Nach Bestelleingang folgt die Entwicklung der exakten Konstruktionszeichnung als nachfolgenden Prozessschritt.
4. Konstruktion
Nach Auftragserteilung konstruieren wir die individuell beste Werkzeuglösung für die Bearbeitung Ihres Werkstücks. Zur Kontrolle erhalten Sie eine detaillierte Zeichnung mit Funktionsansicht zur Freigabe.
5. Fertigung
Je nach Geometrie und Materialspezifikation werden die Profile von uns auf hochmodernen 5-Achs-CNC-Schleifzentren, vollautomatischen AGIE-Erodieranlagen mit Robotern und Zellenmanagement oder in Kombination beider Verfahren gefertigt.
6. Qualitätskontrolle
Sorgfältige Qualitätskontrollen mit CCD-Kameratechnik sichern die beeindruckende Präzision der Konturen ab. Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert und verfügt über ein stringentes QS-System.
7. Fertiges Werkzeug
Dank effizienter Prozess-Abläufe lassen sich auch kleine Losgrößen wirtschaftlich und in kürzester Zeit fertigen.