System selektorów Schwanog

Rynek elementów precyzyjnych w sektorze dostawców wszystkich branż charakteryzuje się w dużym stopniu produkcją średnioseryjną i wielkoseryjną o bezkompromisowych wymaganiach najwyższego poziomu jakości i zerowej tolerancji dla błędów.

System selektorów Schwanog dzieli partie produkcyjne na osiem mniejszych jednostek, kierując je do pojemników.

Szczególnie przy produkcji bezzałogowej lub ze zredukowaną załogą można w ten sposób znacznie zredukować koszty sortowania w przypadku uszkodzenia narzędzia lub innych czynników zakłócających.

Działanie

• Podział partii produkcyjnej na małe jednostki kierowane do pojemników selektora.
• System pojemników z przestawnymi talerzami przesuwającymi się wzdłuż wylotu detali z jednostki produkcyjnej.
• Taktowanie przesuwu o kolejny pojemnik w zależności od czasu lub liczby sztuk.

Kontrola

• Kontrola optyczna wyprodukowanych detali w ostatnim pojemniku selektora.
• Jeśli detale nie wykazują usterek, wszystkie wypełnione już pojemniki także zachowują wymiary.
• Jeżeli są wadliwe, detale w wypełnionych pojemnikach są sprawdzane w odwrotnej kolejności aż do natrafienia na prawidłowe detale.
• W ten sposób sortowanie ogranicza się do pojedynczego pojemnika.
• Zwykle dotyczy to niewielkiego ułamka partii produkcyjnej kierowanej do jednego zbiornika na detale.

Podwójne pojemniki w kąpieli olejowej

• Zastosowanie podwójnych pojemników wypełnionych olejem jest bezpiecznym rozwiązaniem gwarantującym zachowanie jakości dla detali wrażliwych na uderzenia i zarysowania.
• Wyprodukowane detale wpadają do kąpieli olejowej, która dzięki swej lepkości ma działanie tłumiące. Dzięki temu unika się w dużym stopniu obniżających jakość śladów po uderzeniach.

Zakres zastosowań

• Tokarki jednowrzecionowe
• Tokarki wielowrzecionowe
• Tokarki wzdłużne
• Automaty talerzowe przestawne
• Tokarki pierścieniowe
• Prasy i wytłaczarki
• Obrabiarki do kół zębatych
• Maszyny do zwijania sprężyn
• I wiele innych zastosowań na życzenie